全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對(duì)策
1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)剝皮開口長(zhǎng)度不一:
導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過(guò)緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話,那就直接更換新切刀片。
2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均:
檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機(jī) 與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。
3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止:
無(wú)法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止,首先要堅(jiān)檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。
4、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致:
可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
雙頭沾錫機(jī)的工作原理是什么?
出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕:為裁線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減小(根據(jù)線材的粗細(xì)來(lái)調(diào)整)。
出線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕:為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪壓力,拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),出線輪壓力增大,拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)線輪壓力減小。
出線輪抬起旋鈕:取出線材時(shí)抬起出線輪,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時(shí)放下出線輪,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下出線輪。
一、自動(dòng)沾錫機(jī)的研制
1.檢查機(jī)器零件是否松動(dòng),氣動(dòng)部件是否泄漏。
二.試著運(yùn)行機(jī)器,檢查機(jī)器是否正常運(yùn)行,是否有異常的聲音。
3.打開電源,檢查電源指示是否正常,機(jī)器是否漏電。
4.驗(yàn)證切割線是否符合操作指令中規(guī)定的規(guī)定。
三、自動(dòng)沾錫機(jī)操作細(xì)則
1.打開電源,通過(guò)送絲輪將切割機(jī)材料拉到刀片右側(cè)。
四.設(shè)定所需的規(guī)格(視材料編號(hào)而定)。
3.先剪一到兩塊來(lái)測(cè)量一下,看看有沒(méi)有斷絲。
4.當(dāng)設(shè)置完成后,按"開始"鍵。做作業(yè)。
5.質(zhì)檢后,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量,按"啟動(dòng)"開始生產(chǎn)操作,在生產(chǎn)過(guò)程中,如出現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停車鍵,并立即向班長(zhǎng)或機(jī)器維修處理報(bào)告。
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